1. <rp id="pgl98"></rp>

      2. 推廣 熱搜: ISO9001  音樂版權  知識產權貫標  ISO20000  CMMI  科技服務  知識產權  測試標準  質量管理體系  電池 

        如何嚴格執行(SOP)提升生產效率?

           日期:2022-04-02 17:41:48     來源:企業管理     作者:中企檢測認證網     瀏覽:2    評論:0
        核心提示:在保證產品質量的前提下,企業的競爭本質就是效率與成本的競爭。如何持續不斷地提高生產效率既是企業永續發展的關鍵,也是降低制造成本的根

        在保證產品質量的前提下,企業的競爭本質就是效率與成本的競爭。如何持續不斷地提高生產效率既是企業永續發展的關鍵,也是降低制造成本的根本途徑。

        當然,我們必須嚴格根據工藝標準來操作(SOP),為了使操作者能夠更加了解生產過程,提高工作效率,應該把上下兩道工序細分,不斷改良工藝的原則,以可行的途徑,求得一種最合理的作業方式。

        作業時,應考慮以下幾個問題:

        Why:做這個動作是否有必要?有沒有更好的方法?

        Where:為什么要在此處做?有沒有更合適的地方?

        When:為什么此時做?有沒有更合適的時間?

        那么,就如何提高生產率這個問題,筆者結合經驗提出幾點看法:

        01 .

        改善我們的作業習慣

        1 .保持良好坐姿,使身體與工作臺結合的更合理,有利于作業。

        2 .在生產過程中盡量使用雙手從事生產工作。

        3 .操作范圍內,盡量保持短距離移動,以提高時間利用率。

        4 .提高員工生產技能(進行時段培訓和技能考核)。

        02 .

        合理分配工作場所

        注意原材料擺放位置

        1 .手和手臂的運動途徑應在正常工作區域內(正常坐姿手能夠觸及到的范圍)。

        2 .必須用眼睛注意的工作,應保證有正常視野,能夠看清作業點的狀況。

        3 .工具和材料應置于固定位置,方便一次拿得到。也可將最常用、重復使用率高的材料放置就近處,按照材料裝配順序依次擺放。

        03 .

        工具和設備

        1 .工具和設備應放置在隨手即可拿到的地方。

        2 .設計和使用簡單的輔助工具或工裝,使生產更順利、更合理,方便作業。

        04 .

        材料搬運

        1 .為方便取拿,事先要有良好的設計。

        2 .可考慮安排依重力原理設計一些工裝將材料送往使用地點。

        3 .預置和分類標明下一工序所需的材料和零件。

        05 .

        節省時間

        1 .工作時應精神集中,這樣既能改善人工的遲疑或暫時停止的問題。同時還可避免造成安全事故,如吹風燙傷、物品砸傷等。

        2 .對我們工作時的動作進行分析,哪些動作是必須的,哪些動作是可以合并的,這樣既能減少步驟,又能縮短時間。

        例如研磨:在定位時檢查是否全部OK,研磨時的每個人的操作動作是否正確,來減少返工品而節省時間和人員的生產負荷。

        06 .

        鼓勵員工自檢與互檢

        在生產管理中,一般來講,只要品質好,效率自然高。不良品返修往往會影響3倍以上的效率。在以往的生產合理化咨詢中,發現一般企業都花費大量的資源做好首末件、全檢、專檢,卻忽略了員工的自檢與互檢。

        “品質是制造出來的”,這句話如何落實到執行層面?

        1 .

        確認上道工序零部件的加工質量;

        確認本工序加工的技術、工藝要求和加工質量;

        確認交付到下道工序的完成品質量。

        2 .

        下游工序有權對上游工序進行指數索賠

        當第一道工序給第二道工序提供產品的時候,如果第二道工序檢測出存在不良產品,比如提供10個產品,被第二道工序檢出來9個是合格的,1個不合格,那么,第二道工序有權對上游工序進行指數索賠。這里的索賠指數相當驚人,是成幾何數遞增的。

        下游工序未檢查出不良品的,要有相應的處罰

        在第一道工序給第二道工序提供產品之后,如果第二道工序沒有檢出已經存在的不良品,而流到第三道工序去了,第三道工序就要扣第二道工序的獎金……

        通過設計一系列制度,讓員工做好自檢與互檢,不但可以大幅度提升效率,而且,可以大幅度削減品質檢驗員。

        07 .

        建立靈活的生產組織體系

        建立靈活的生產組織體系,在保證質量良好地完成生產任務的前提下,使全體人員得到以發展。

        生產組織的職能將總體任務分配給每一個單位或個人,并建立既有分工又有合作的關系。

        按流程圖排工位,依據作業時間量決定間距及復雜性,配置指導書工位,做好材料的投入、不良品的標識、工具-夾具-儀器設備的放置工位。

        確定工位平衡與流水線的順暢,依據熟練程度合理安排員工,使生產線不堆料,留出一定的空間,這樣就不會有的人忙死,有的人空閑,就不會導致漏作業。

        人員工位頂替,合理分配個人特長,快手慢手心中有數。

        注重管理新員工,指定負責指導的專門人員,并明確責任,定時檢查、確認。

        確定有效生產能力與資格管理,分實習期、獨立期、自主期、熟練期、級別期、發展期。

        權力線要明確:員工(完成任務,報告問題)-組長(執行任務,處理問題,報告結果)-班長(執行計劃,報告生產,處理問題)-主任(監察執行,總結計劃,上報成果)。

        造就多面手,區別員工強項,注意栽培和使用以及充員,在平時工作中有意識地培養。

        08 .

        注意事項

        達成計劃并增產,管理人員更應注意:

        1 .生產前準備工作要充分(人員,機器,設備,材料,工藝,現場)。

        2 . 控制拉速得當,保持人員作業時有適度的緊迫感,不要松懈。

        3 .及時確認產量,并填寫看板。

        4 .控制不良品,及時糾正,糾正無效后停止工作,另找適宜人或尋找正確途徑操作。

        5 .來料不良品以及產生的不良品要及時確認退料、補料、換料。

        影響生產效率的原因是多方面的,如設計開發的“先天不足引起的后天失調”、采購欠料導致生產線換型或停工待料等,抓住問題的主要矛盾予以針對性解決,產能效率大提升并非太難的事情。

        若一個員工通過有效的方法一天能夠節省一分鐘,那車間400位員工一天就能節省400分鐘,以此類推,那公司一年又能多生產多少產品呢?

        如果大家每天進步一點,每天多思考一點,不僅自身有所提高,公司的發展也會更加穩健與快速。

        關于檢測產品前應該怎么收集相關的資料?認證前期所準備的相關資料不知道是否可以找咨詢公司進行處理?商標注冊商標轉讓前應該怎么檢查商標?這些問題就給大家解答到這里了,如還需要了解更多專業性問題可以撥打中企檢測認證網在線客服13550333441。為您提供全面檢測、認證、商標、專利、知識產權、版權法律法規知識資訊,包括食品檢測、第三方檢測機構、網絡信息技術檢測、環境檢測、管理體系認證、服務體系認證、產品認證、版權登記、專利申請、知識產權、檢測法、認證標準等信息,為檢測認證商標專利從業者提供多種檢測、認證、知識產權、版權、商標專利的轉讓代理查詢法律法規等知識。
        免責聲明:本文部分內容根據網絡信息整理,文章版權歸原作者所有。向原作者致敬!發布旨在積善利他,如涉及作品內容、版權和其它問題,請跟我們聯系刪除并致歉!
        本文來源: http://www.droolofhappiness.com/zhishi/202203/zsi_39292.html
         
        打賞
         
        更多>同類知識
        0相關評論

        企業管理推薦圖文
        企業管理推薦知識
        企業管理點擊排行
        ISO體系認證  |  關于我們  |  聯系方式  |  使用協議  |  版權隱私  |  網站地圖  |  排名推廣  |  廣告服務  |  積分換禮  |  網站留言  |  RSS訂閱  |  違規舉報  |  蜀ICP備07504973號
         
        护士巨好爽好大乳
          1. <rp id="pgl98"></rp>